Електроерозійне оброблення

Наші послуги

ТОВ «ТМП» пропонує послуги високоточного електроерозійного оброблення (EDM) струмопровідних матеріалів. Цей метод є незамінним для виготовлення деталей складної геометричної форми з надтвердих металів і загартованих сталей, які важко або неможливо обробити традиційними механічними способами.

Використання сучасного обладнання з ЧПУ дозволяє нам забезпечувати ідеальну точність контурів та високу якість поверхні згідно з вашими кресленнями.

Прецизійна різка металу дротом

Ми виконуємо контурне різання металевих заготовок будь-якої твердості за допомогою високошвидкісного електроерозійного обладнання:

• Складні контури: Вирізання внутрішніх та зовнішніх профілів, вузьких пазів, отворів нестандартної форми та гострих кутів.
• Робота за файлами замовника: Програмування процесу обробки безпосередньо по DXF-файлах або технічних кресленнях.
• Обробка твердих сплавів: Ефективне різання загартованої сталі, титану та інших електропровідних матеріалів без ризику деформації.

Виготовлення інструментальної оснастки

Завдяки високій точності методу, ми спеціалізуємося на виготовленні критично важливих елементів:

• Матриць та пуансонів для штампів.
• Вирубних та формувальних інструментів.
• Ключових деталей промислового обладнання, що потребують мікронної точності.

Технічні можливості та обладнання

Для реалізації ваших проектів ми використовуємо спеціалізований верстатний парк:

• Основне обладнання: Високошвидкісний верстат для різання дротом DK7725.
• Максимальні габарити заготовки: до 320 × 400 × 400 мм.
• Вхідні дані: Можливість роботи з електронними моделями та векторними файлами для швидкого запуску у виробництво.

Переваги нашої роботи

• Обробка надтвердих матеріалів: Ми працюємо з металами після термічного гартування, що дозволяє отримувати готові деталі без термічних деформацій після обробки.
• Відсутність механічного тиску: Під час процесу відсутній фізичний контакт інструменту з деталью, що виключає появу задирок та механічних напружень у матеріалі.
• Комплексний підхід: На нашому підприємстві ви можете замовити повний цикл: від токарно-фрезерної обробки на центрах Mazak та HAAS до фінальної електроерозійної доводки та маркування.
• Контроль якості: Кожна деталь проходить перевірку на відповідність геометричним параметрам замовника.
• Досвід з 2016 року: Наші спеціалісти забезпечують індивідуальний підхід до складних інженерних завдань для хімічної, енергетичної та машинобудівної галузей.